上海艾客制冷科技有限公司的冷却塔与其他公司不同的是通过自平衡布水、风阀共腔等技术让冷却成为一体化高效节能的冷却系统，称之为“全工况冷却系统”。
全工况冷却系统
1.定义
基于解决传统冷却塔组以标准恒定工况、对应冷机一对一的设计模式，在实际运行中，由于气候条件、系统负荷、循环流量、水量分配、风机状态等参数即使变化，影响传统冷却塔的热力性能，造成系统能耗高、管理难等问题。
全工况冷却ACEC(All Condition Efficient Cooling)系统能即时、自动感测制冷换热负荷和环境湿球温度，充分利用所有填料换热面积，对应演算冷却塔的热力性能曲线，用最小的风机能耗，为制冷主机提供最佳回水温度，进而保证制冷主机在“环境气候、系统负荷”随时变化的条件下，始终运行在合理的COP能效范围内，达到真正的高效节能要求。
2.产品技术方向
“全工况”——设备在系统应用过程中，实际运行面对的各种变化工况。与“标准工况”即“测试台认证模式”有着质的区别。其在热能与流体、暖通空调开式冷却系统中的现象尤为突出。
解决大型开式蒸发冷却在系统运行过程中，水力分配不平衡、气水比失调、热力性能失控、冷却目标温度范围无法明确管理的问题。实现即时适应各种变量工况，使系统全工况状态高效运行，是我们产品技术的目标方向。
3.系统工艺特性
全钣金精密工艺
低转速底噪风机
特殊工艺导流风
运动机构独立减震技术
便捷皮带调节设计
全盖板结构
一体化操作平台
斜坡安全梯
整体安全围栏
4.核心技术
(1)自平衡全膜化冷却塔组技术
(2)自力式整流止回风阀共腔调节技术
(3)全工况热力目标追踪控制系统
5.自平衡全膜化冷却塔组系统
全联通渠式布水盘
进水分配引流
二级旁通平衡
出水消能过滤
大小涡旋动能喷头
全填料膜化换热
全联通集水盘
消涡流过滤出水
自平衡全膜化冷却塔组系统技术性能
进水口水量平衡+-10%
左右水盘液位平衡+-5%
整体流量最低平衡范围15%
喷头覆盖范围120%-200%
系统流量15%以上实现全膜
分段对应热力性能330%-105%
6.自力式整流止回风阀共腔调节技术
自力式整流止回风阀
垂直射流低回吸特性
共腔压差流场特性
变风阻高效风机特性
模块启停互为备用特性
自力式整流止回风阀共腔调节技术性能
室外水雾、粉尘等恶劣环境十年零维护工艺
风阀全开状态阻力低于5%
风机部分开启时风量增加3.5%-18%
风机运行20%以上，各风机间风量最大偏差
7.全工况热力目标控制系统
系统即时感测循环热量，环境干湿球温度条件，自动
拟合塔组热力性能曲线，调控风机运行模式，确立冷却目
标逼近度，输出最佳温度的冷却水，保障热源系统高效节能。
全工况热力目标控制系统技术性能
高精度进回水温度、室外干湿球、循环水流量、液位、风机转
速状态采集，远程显示、控制
风机模块同磨损分配
完善的工况预警、自诊、自调节程序
实际工况热力性能曲线显示、记录，可查阅，可追溯
一键简便智能运行管理模式，减少管理工作量，贡献冷却系统节能运行30%-50%价值 |
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